Hello!大家好,我是纸扎戏偶,UG是我们工业设计工作中经常要用到的软件之一,今天我们来分享一下“UG面铣怎么设置不抬刀?”这篇文章,相信有很多小伙伴都会了,但是还是有不会的新手小伙伴,下面小编就来分享一下吧!
工具/软件
设备型号:Redmi G游戏本 2021 锐龙版
操作系统:Windows7
使用软件:UG
步骤/教程第1步
1.第一种方法,用2D或者行腔铣,使用轮廓铣加工,切削方向为顺铣,抬刀改为先前平面即可。
2.第二种方法,使用等高加工,切削方向顺铣,将连接里面的进刀改为倾斜于工件。
3.切削设置里面要策越设置为顺洗深度优先,然后连接选延部件交叉斜进刀。就可以了。就是一圈一圈的走下去,不过进到两比混合洗要小点点才漂亮。
第2步
UG面铣不抬刀连续切削的小技巧
第一步:插入 基准点/点集-点集-等弧长-选择曲线边-点数(计算,平面宽度除以刀具直径=刀路数) -应用,另外一边的点集也一样插入
接着,类型 mill planar 加工命令-PLANAR_PROFILE 平面轮廓铣
然后指定部件边界
选择点
按照切削刀路选择点-确定
这里是线性进刀的设置会这样,先斜过去再走刀,所以进刀我设置了无
并且在左右出刀点添加了两个点。作为刀具起点和终点
再此选择点,重新生成
第3步
平面铣分类
平面削系列在平面铣削模板(mill_planar)内,它是基于水平切削层上创建刀路轨迹的一种加工类型。它的子类型比较多,分类请参照第4章。按照加工的对象分类有:精铣底面、精铣壁、铣轮廓、挖槽等。按照切削模式分类有:往复、单向、轮廓等。
平面铣操作流程
平面铣操作和表面铣操作有很多类似之处,平面铣操作步骤如下。
(1)创建几何体、刀具、方法等。
(2)创建平面铣操作。
(3)设置操作参数。
(4)生成刀具轨迹。
平面铣与表面铣的区别
平面铣与表面铣的不同是:平面铣需要创建几何体比表面铣复杂,如图5.2、5.3所示。它不再是选择一组要加工的面,而是指定部件边界(零件要加工的轮廓)、指定底面(加工的深度)、指定毛坯边界(加工时区域的毛坯)等。
第4步
加工工艺分析
铣出模板的型腔内容比较简单但是材料切削量大,精度要求也比较高。型腔需要使用平面铣操作,工序为开粗、精加工两个操作。具体加工工艺如下所示。
1.开粗
开粗以切削材料为主没有精度要求,刀具直径要大,提高机床效率。
2.精加工
精加工以零件精度为主,切削量小刀具精度要高,机床运转要平稳。
CAM设置
第5步
本节模具动固定板的加工需要使用的CAM设置是平面铣模板。具体步骤如下。
(1)启动NX6.0,打开模具动固定板(光盘Examplech5.2b.prt)。
(2)单击【开始】【加工】按钮,弹出【加工环境】对话框,如图5.5所示。
(3)单击【CAM会话配置】下拉列表框,选择cam_general(一般机床),单击【要创建的CAM配置】下拉列表框,选择为mill_planar(平面铣削)模板。
(4)单击【确定】按钮,进入加工界面。
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